高級氧化在醫(yī)藥廢水處理項目中的案例分享
時間:2021.05.21 點擊次數(shù):11
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? 醫(yī)藥廢水主要經(jīng)營化學原料藥、生物診斷試劑、醫(yī)藥中間體、化工產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售;醫(yī)藥技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務等業(yè)務,具有符合GMP標準的高端特色原料藥及制劑生產(chǎn)基地。廢水來源包含:車間生產(chǎn)廢水、酸堿噴淋洗滌廢水、設備及地面沖洗廢水、生活污水、部分循環(huán)水。該類廢水處理比較復雜,可生化性差,我們從客戶角度出發(fā),密切聯(lián)系實際情況進行設計。采用成熟、先進的工藝技術(shù),保證處理效果穩(wěn)定可靠,使污水處理項目可靠落地,出水達到排入污水管網(wǎng)標準。
本次廢水采用微電解催化氧化污水處理技術(shù),對廢水進行高級氧化預處理,降低廢水中致毒性有機物濃度。
微電解催化氧化技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用設備中填充的納米多金屬電解催化填料自身產(chǎn)生1.2V的電位差,當通水后,在設備內(nèi)會形成無數(shù)的原電池,以廢水做電解質(zhì),通過原電池放電形成電流對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用;生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
①雙金屬催化氧化系統(tǒng)降解效果好,高效氧化分解水中有機物,可破壞分解轉(zhuǎn)化有毒污染物的結(jié)構(gòu),提高廢水可生化性,為后續(xù)生化處理提供持續(xù)性作用;
②通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分,保證氧化效應持續(xù)高效;
③雙金屬催化劑機械強度大、使用壽命長,效果穩(wěn)定,產(chǎn)泥量低,為傳統(tǒng)芬頓的1/5;
④雙金屬催化劑可以降低反應活化能或改變反應歷程,從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的;
⑤高級氧化反應為常溫常壓條件下進行,操作安全、簡單、靈活;系統(tǒng)裝置模塊化組裝,可快速實現(xiàn)工程應用,系統(tǒng)運行自動化程度高,穩(wěn)定可靠;
⑥一體化模塊化設備,生產(chǎn)組裝速度快,操作簡單,建造工期短,裝置設備占地面積小,投資運行成本低。
綜上所述,針對生產(chǎn)廢水中的難生物降解污染物一般氧化法難以有效去除的問題,綜合成本以及效果,為了獲得更好的經(jīng)濟性,確定“雙金屬催化氧化工藝”為主體工藝,轉(zhuǎn)化、去除廢水中難生物降解組分,提高廢水可生化性,降低廢水的生物脅迫性,確保系統(tǒng)高效運行,有利于出水穩(wěn)定達標排放或循環(huán)利用。最終確定采用以下處理工藝:
電化學催化氧化工藝可將降解、轉(zhuǎn)化原水中的酚類、單環(huán)和多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物,降低微生物致毒性,提高可生化性,保證處理系統(tǒng)的最佳處理效果。
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以上就是小編今天分享的內(nèi)容,我們下期再見
工期:設備制作20個工作日,工程安裝60個工作日,工藝調(diào)試60個工作日,竣工驗收10個工作日。
運行期間,龍安泰環(huán)保對各個工藝環(huán)節(jié)的參數(shù)進行把控;設備自控集成,操作人員在辦公室即可觀察系統(tǒng)運行狀況,查看水量、ph、液位、溫度等參數(shù)。自動化程度很高,解放勞動力。
自交付之后,項目穩(wěn)定運行,龍安泰環(huán)保技術(shù)人員定期回訪,對操作人員進行培訓、檢查設備情況。項目得到了客戶的一致好評。